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所有要穿越彩板的设备安装时，要考虑并预留设备的操作和维修空间。

动力站
大、中型工厂一般都设有各种动力站。动力站建筑可分为两类：一类是供电、供热、供煤气的站房，如自备电站、锅炉房、煤气站等；另一类是供氢气、氧气、乙炔、压缩空气的站房。
①锅炉房和煤气站。在以煤为主要能源的工厂内，常将二者靠近安排，以便共同使用水处理系统、输煤系统、除灰系统，设在厂区内靠近运输干线的地方。较大型锅炉房和煤气站的主要建筑多为三层，以便实现运煤、储煤、除灰的机械化。锅炉房分为加煤层、运转层和出灰层；煤气站分为运煤走廊、煤斗和操作间、发生炉和除渣间。此外，锅炉房还设有烟囱和除尘设施；煤气站的室外设有静电除焦油、循环用水等设备和洗涤塔、冷却塔。高压锅炉房和煤气站还应采取防雷、防爆设施。
②氢气站、氧气站、乙炔发生站、压缩空气站。在总平面布置上这些动力站应靠近其用量较大的车间，以便于瓶罐运输或缩短管线。氢气站、氧气站和乙炔发生站都有较大的火灾和爆炸危险性，因此氧气站应设在乙炔发生站和向大气中排放可燃气体的车间的上风位，乙炔发生站应设在压缩空气站的下风位。这类站房相互间要有一定的安全距离。它们所用原料主要是建筑周围的空气，所以应保持所处地段空气的洁净。
氧气站有制氧和灌瓶两部分，产量大的分设成两个车间。充瓶台前设高 2米的防护墙，以防气瓶爆炸伤人。
乙炔发生站一般为独立建筑，产量小的可与用气车间合并，但须以实墙分隔，以利防火。
压缩空气站有较大的振动和噪声，要远离有防微振要求的车间。规模小的（产量一般每小时小于1000立方米），可贴建于厂房一侧。
这些动力站房一般采用单层，柱距尺寸多为6米,跨度为12、15、18米不等。大中型站房设备较多时，可设置检修用的小型单轨吊车。

风口和灯具安装
1）吊、隔墙安装调整后，可安装高效送风口的静压箱、回排风口和灯具。要根据房间形状和风口数量定位好风口后，再定出灯具的安装位置。灯具的安装位置应以风口位置为参照，排布整齐、美观。
2）高效送风静压箱吊装前应先清洁，检查油漆涂层或镀锌层的完整性，油漆涂层或镀锌层有破损的应去锈去油后，涂两遍环氧树脂，干燥后再用。
3）吊上安装孔开孔位置正确，形状方正，尺寸符合要求。高效送风静压箱吊装前，先用长镀锌螺栓螺母固定在吊上。然后用吊杆和花篮螺丝将送缝静压箱吊牢，调整花篮螺丝时，松紧度要适宜，不得影响到吊的平面度。
4）高效送风静压箱安装好后，彻底清洁，用胶和塑料膜密封。高效送风静压箱与彩板接缝应打胶，保证房间的气密性。
5）回、排风口安装孔周围应镶槽铝，并收口。固定风口螺丝钉的位置和方向要便于拆卸，螺丝要用不锈钢材质。
6）回、排风口安装时注意保护阻尼层，不得损伤，如发现有大于10㎜的裂口或孔洞，应及时换。
7）回排风开孔位置和尺寸要严格按设计图纸，确实要改动的，应通知项目经理，知会、设计单位协商，经过重新设计后改。
9、过滤器安装
1）初、中效过滤器应做支撑，支撑采用不易腐蚀的材料制作。安装螺丝采用不锈钢材质。
2）高效过滤器的安装：
高效过滤器安装前要进行检漏，如果是新出厂的则可以**。
高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12小时以上后，再在现场拆包和安装。
高效过滤器安装前需进行外观检查。目测是否有变形、脱落、断裂、孔洞等破损现象。
目测合格后立即安装。要严格按铭牌标示的气流方向安装，不能装反。应轻拿轻放，小心紧固螺丝，防止将滤芯弄而影响效果。若有损，应用中性密封胶补好干透后安装。
高效过滤器安装完毕，要进行安装确认。尘埃粒子计数器的采样器距离高效过滤器与静压箱间的空隙15~25㎜，以每秒20~40㎜的速度移动，大于0.5㎜的粒子在规范要求的范围内且没有数量突变，安装即为合格，否则要重新安装。
3）风机箱制作
风机箱应根据风机外形尺寸、初中效过滤器的规格及现场位置确定外形尺寸。
风机功率大于3kw或者风量过4000m3/h，需要加装减震器。
风机箱内壁的每一条缝都必须用中性耐候密封胶密封。
风机进风段的检修门应向外开启，出风段的检修门应向里开启。
风机安装箱必须牢固可靠，位置合理，不影响其他操作进行。
制作风机箱选用的材料必须具有防腐性能或采取有效的防腐措施。压紧初、中效过滤器的
螺丝采用不锈钢材质；压紧框用不易腐蚀的材料制作，制作时防腐层破的地方涂防锈漆两遍、银油一遍。

多层厂房是在单层厂房基础上发展起来的。这类厂房有利于安排竖向生产流程，管线集中，管理方便，占地面积小。如果安排重型的和振动较大的生产车间，则结构设计比较复杂。
多层厂房平面有多种形式，常见的是：内廊式不等跨布置，中间跨作通道；等跨布置，适用于大面积灵活布置的生产车间。以自然采光为主的多层厂房，宽度一般为15～24米，过宽则中间地带采光不足。交通枢纽、管道井常布置在中心部位，空调机房则可设在厂房的一侧或底层，利用技术夹层、竖井通至各层。
多层厂房层高一般为4～5米，有时为取得足够的自然光，可达6米,要考虑设备和悬挂运输机具的高度。多层厂房的底层，多布置对外运输频繁的原料粗加工、设备较大、用水较多的车间或原料和成品库。多层厂房的层便于加大跨度和开设天窗，宜布置大面积加工装配车间或精密加工车间。其他各层根据生产线作出安排。
多层厂房各层间主要依靠货梯连系，楼梯宜靠外墙布置。有时为简化结构，也可将交通运输枢纽设在与厂房毗邻的连接体内。在用斗式提升机、滑道、输液通道、风动管道等重力运输设备的生产车间，如面粉厂，其工段要严格按照工艺流程布置。生活用房常布置在各层端部，以接近所服务的工段，也可将生活用房贴建在主厂房外，利用楼梯错层连接。
多层厂房多采用钢筋混凝土框架结构体系，或预制、或现浇，或二者相结合；也广泛采用无梁楼盖体系，如升板等类型。楼面荷载应考虑工艺变时的适应性，也要考虑为设备安装和大修留起吊孔。
公司服务宗旨：技术不断创新、服务至上。
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